站内搜索   
 
 
 
 
 

 
 
   
 
   
 
咨询电话:0758-2718806 
CTS-ZB型 重锤式料位计

【概述】

重锤料位计由传感器和仪表组成,传感器采用重锤探测式,各种信号由磁敏感元件取出,无机械触点、运行可靠。如图 1 所示传感器放置仓顶,重锤由电机通过不锈钢带牵引吊放仓内。仪表控制传感器自动定时对料位进行探测,每次测量时重锤从仓顶起始位置开始下降,碰到料面立即返回到仓顶等待下一次测量。仪表通过对重锤下降过程计数信号的处理可得到仓顶到料面的距离 h1,仓高 H 是由用户自己设置的,这样用仓高 H 减去 h1 便可得出料位高度 h=H-h1,仪表直接显示料位高度 h。重锤料位计采用单片微机,功能强,操作简易,特别适用于水泥、冶金、煤炭、化工、饲料、码头、粮食、等行业各种料仓的粉末状、块状颗粒状物料的物位测量与控制。


【产品特点】

1.复位升锤功能: 按复位键或仪表上电,仪表即控制传感器升锤。这样可以避免测量时突然断电,再上 电送料时出现埋锤现象。
2.降锤限位功能: 重锤只能下降至设定的空仓高度距离,下降至此距离后即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤,这样就防止了空仓时重锤降到出料口内被卡住的现象发生。
3.仪表自复位功能:仪表设有看门狗电路,当过强干扰使程序走乱时可自动复位使仪表恢复正常工作。

【型号编制及说明】


【主要技术指标

1.料位测量范围:00.00~69.99m      料重显示范围:00.00~999.9吨
2.测量误差:≤±5cm
3.显示分辩率:数字5cm 模拟2%
4.传感器至仪表传输距离:≤1km
5.电源:AC220V±10% 50HZ
6.工作环境:
         仪表:温度:5~40℃       湿度:<85%
      传感器:温度:-40~70℃    湿度:≤90%
7.消耗功率:传感器:180W       仪表:20W
8.变送输出:4~20mA
9.报警输出:故障报警,上下限报警继电器输出(AC220V 0.5A)。
10.仪表安装方式:盘装或壁挂
11.外形尺寸 盘装式:165×165(mm)×440(mm) (宽×高×深)
                  壁挂式:400×180(mm)×240(mm) (长×宽×高)
12.盘装开孔 153 ×153 (mm)

 

【传感器的安装与系统的连线】

1.传感器的安装:

       传感器的外形如图 2 所示,料位计使用时传感器装在仓顶。测量点位置应选在远离下料口处。环境温度 -20~40℃(特殊要求可达 -40℃)。传感器如露天安装应加适当防护措施,以防爆晒和雨淋。

       如图 3 所示,密封式料仓应在仓顶测量点位置开一个Φ25cm 的孔,放上安装箱架,使箱架保持垂直,按固定耳位置用膨胀螺钉紧固。

       敞开式料仓只需在测量点上方架设安装架。把传感器紧固在架上。露天的需加防护措施。

       料仓温度较高时,可把传感器安装位置适当升高,如图 5 所示,使环境温度低于 70℃即可。(这样可实现高温炉体的料位测量)用户根据实际情况在重锤上方适当位置加装一只钢带夹,使测量时重锤只能升至仓顶开孔底部。安装方法见图 4。

2.传感器和仪表的连接:

    如图 6 所示,传感器和仪表之间分别用一根六芯屏蔽电缆(6×0.3)和三芯电缆(3×1.5) 相连接,三芯电缆为控制线,供传感器电机电源,六芯电缆为信号线。电缆一头接仪表尾端子,另一头接传感器的接线端子。

注:(1)盘装表模拟输出端子 15 22 不接远传显示时应如图 6 短接,否则仪表面板指针不动。

       (2)端子 16 2317241825 分别为故障报警、上限报警和下限报警。均为继电器常开接点输出 (容量
         AC220V,0.5A)。

       (3)端子 1926 接上常开按钮,每按一次可远程启动一次测量。(传感器接线板上的按钮即为远启按钮)

       (4)端子 2027 可外接一个开关。开关打开时可以测量、开关闭合时将禁止测量。本功能与送料系统配合使用可提
          高运行可靠性。

       (5)壁挂式仪表的接线端子横放,端子号定义与图 6 所示一样。模拟输出端子 1522 无须短接。

【仪表的操作】

1.参数设定范围:
     空仓高度:00.0~69.9 米          (提示符号:1- - -)
     满仓重量:000~999 吨            (提示符号:2- - -)
     上限报警:00.0~69.9 米          (提示符号:3- - -)
     下限报警:00.0~69.9 米          (提示符号:4- - -)
     定时测量:0~99 分钟              (提示符号:5- - -)


2.参数设定方法:
        拉出机芯,其右侧有五组旋转码盘,仪表参数分别由这五组拨码盘设置。设定时用小螺丝刀将码盘按欲设定的参数设好,设定完毕必须按一下“复位”按钮,新设定的参数才生效。
      
当参数设定超出范围或出现错误设置(例如:上限 > 仓高、下限 > 上限)时数码管显示“E”,仪表停止正常工作,此时需重新正确设定参数。

      由于重锤安装的起始位置不一样,当需要正确的料位时,可通过实测再修改空仓高度来实现。空仓高度应是重锤底部到仓底的距离。同样,如测量点的料位高度与料面的平均高度有差异,也可通过修改空仓高度来修正。


3.手动测量和自动测量:
       当定时参数设为“00”时为手动测量方式,仪表须按一次“手动测量”键,才会测量一次,否则始终为待测状态。设为 01~99 时为自动测量方式,此时仪表除按设定的时间间隔自动测量外,在待测状态下按“手动测量”键可立即进行一次测量。


4.“手动测量”键:
       在待测状态时按一下此键可立即进行一次测量。


5.“参数显示”键:
        连续按动此键,数码管将顺序显示一遍参数提示符号及参数值后回到料位显示。显示时先显示参数提示符号,后跟参数值,用户可对照面板上参数表查到全部参数值。
        注:参数显示不影响仪表正常测量,但参数查找完毕必须回到料位显示,否则将永远显示你欲查的参数。

6.“消音”键:
       当发生故障和上、下限报警以及参数错误设置时,仪表发出蜂鸣,按此键可消除声响及断开故障报警继电器输出接点。

7.“料位/料重”转换键:
      按动此键可转换显示料位和料重,参数名由键上 LED 指示。
      注:显示完料重应回到料位显示,否则将永远显示料重。

8.仪表的面板显示:
      仪表面板数码管用于显示料位、料重、故障号及仪表参数。指针表指示现在的料位为满仓的百分之多少。(壁挂式仪表无指针表)

       料位计的测量工作过程由面板上“待测”、“降锤”、“升锤”、“计数”四个 LED 进行指示。
       料位计发生故障时、故障“LED”指示故障发生,数码管显示故障号。故障号对应故障种类如下:
       1-降锤无计数信号(可能原因:电机不转;接线断路;或磁敏元件损坏 )
       2-升锤无计数信号(可能原因:埋锤;或故障 1 上列原因)
       3-升锤有到底信号(可能原因:丢锤;或电机电容损坏 )
       注:故障号仅供故障诊断,一个故障号可能多种原因引起,须判断、排查。

【仪表的检验】

      仪表安装前,或料位计发生故障后,应先对仪表进行检验。方法步骤如下:
1、在仪表端子1213间各接1只220V普通灯泡。并把端子910短路 (如图 9)。
   拉出机芯,右侧线路板后方有两个按键和一个拨动开关,拨动开关往下拨至“测试”位置。将需要设置的参数设置到旋转码盘上。
2、仪表上电,数码管显示“00.00”(若显示“E”,需改正错误设置后按“复位”键),进入复位升锤状态,升锤 LED 亮,计数 LED 闪,B 灯泡亮(相当于电机升锤)此时把拨动开关拨回“运行”位置,计数 LED 灭,两秒后仪表报故障 2(升锤不计数),故障 LED 亮,蜂鸣器响,尾端子 1623 闭合,B 灯泡灭一下,再亮 3 秒然后熄灭。(相当于出现埋锤故障后电机停一下,再提一次锤,看能不能拉起,拉不起即停电保护电机)按面板“消音”键,蜂鸣器不响,尾端子 1623 断开。  

把拨动开关再拨回“测试”位置,按一下“复位”键,仪表又进入复位升锤状态,B 灯泡亮,断一下910 端子的短路线(相当于有到顶信号)两灯泡会一齐亮一下,一齐熄灭,仪表进入待测状态,面板待测 LED 亮。

3、再接好 910 端子短路线,按一下面板“手动测量”键,这时 A 灯泡亮(相当于电机降锤)面板降锤 LED 亮,数码管显示降锤距离,适当时候(降锤距离小于仓高)按一下线路板上“到底”键(相当于有到底信号),数码管显示料位高度,仪表进入升锤,A 灯泡灭,B 灯泡亮,断一下 1926 短路线,仪表进入待测。两灯泡一齐亮一下,一齐熄灭。

4、按步骤 3 方法,使料位分别大于上限和小于下限,检验相应 LED 指示及上下限报警继电器输出端子 17241825 是否闭合,蜂鸣器是否响。模拟料位计降锤不计数(降锤时拨动开关拨到运行),可使仪表报故障 1 ;模拟料位计升锤有到底信号(升锤时按住线路板“到底”键),可使仪表报故障 3。

5、“待测”状态下,短路一下尾端子 1926,仪表将进行一次测量。短路尾端子 2027,此时按“手动测量”键仪表将不予理会,测量被禁止。

应定期给传感器减速器加油,定期检查钢带是否被损坏并及时更换。定期更换仪表继电器。(建议半年至一年期)。

1、一般故障及其处理:

故 障 现 象
故 障 原 因
处 理 方 法

 上电后仪表无显示

 0.5A保险丝烧断  换保险丝
 传感器电机不转  5A保险丝烧断
 控制线(三芯)接线断路
 传感器电机电容损坏
 电机烧坏
 换保险丝
 检查仪表端子接线
 换电机电容
 换电机
 5A 保险丝反复烧断 传感器电机烧毁  换电机
 测量时仪表误报上限
 测量值等于或接近空
 仓高度
 传感器有异物卡死
 重锤不能下降
 检查传感器,排除
 机械故障
注:测量时仪表数码管显示无变化,而计数指示灯闪动,这不是仪表的故障,只是误按了参数键,显示器显示其参数值,只须继续按参数键使恢复显示料位即可。

2、仪表及传感器的检查:

    料位计出现故障应先判断故障出在仪表还是传感器,把仪表和传感器的连线断开,按第七点“仪表的检验”步骤检查,确认仪表正常后再检查传感器,步骤如下:

把仪表和传感器的连线按 图 6 接好。仪表内拨动开关置“运行”,定时置“00”,仪表上电。

(1)用万用表直流 10V 档检查说明书图 6 中顶上 6 只一排端子间应有8~9V电压。如无,再量仪表尾端子⑧ ⑨,有8~9V 则接线出问题,无8~9V则仪表故障。

(2) 检查“到顶信号”:量传感器端子 (6只一排端子)并拧动电机联轴器,使重锤下降一段距离,重锤下降后该电压应为零,参照说明书第 3 页图 2 所示,用手握住 4(防尘机构)用力向上托一下,托起时该电压应为 7V 以上。放下即变零。这表示该信号正确。

(3)检查“计数信号”:量传感器端子(6 只一排端子),并转动传感器内安装板上的计数盘(参看下图10),当计数盘上的磁钢接近磁敏元件时电压为零,离开时电压为 1V 左右。

(4)检查“到顶信号”:量传感器端子(6 只一排端子),当失重器上的磁钢离开磁敏元件时,电压为 1V 左右,按下失重器(或托重锤)使磁钢正对磁敏元件,则电压变为零。
如发现某信号失灵,应先检查该信号对应的插头有无插好。磁钢与磁敏元件的距离是否太远(应为1-3mm),再检查磁钢是否失磁。均无问题就可能是该磁敏元件损坏。

(5)电机的检查:断开电源,用数字万用表电阻档量 3 只一排端子 均应有几十欧姆大致相等的电阻。否则电机有毛病。电机无问题而不转,可检查电机顶上大电容是否损坏或容量不够。断开电源用万用表电容档量一下 3 只一排端子,容量应约 15uF。

 

 

 

 

 
料位计、液位计、物位计、界面计、料位开关、液位开关、物位开关、料位传感器、液位传感器、重锤料位计、液位变送器、泡沫高度控制器生产商
哲士仪表有限公司:www.ZheShi.com    E-mail:dhyb@dhyb.com.cn  电话:0758-2718806  传真:0758-2731106 QQ:1715815932
网站地图     本站网络实名:物料液位计 粤ICP备06002055号/营业执照号441202000008008